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並條機的最新技術——自調勻整技術

時間:2014/2/28 10:17:52瀏覽次數:

 山東崔樓二手紡織設備為你帶來並條機的最新技術——自調勻整技術

 
      烏斯特公司最新開發的 USTER SLIVERGUARD 在線棉條質量監控係統,適用於梳棉、並條及精梳機的質量監控,是全自動棉條在線質量監控係統,可優化紡紗工藝、提高紗線質量及生產能力。可100%的對支數變異、條幹變異進行連續監控及對粗節的監測控製。尤其適用於梳棉、並條及精梳機的粗節監控,是有效的控製棉條質量的新的技術係統。非但與現行的並條機的粗節監控係統的功能一樣,能在並條機上應用進行在線棉條粗節監控,而切已擴大到在梳棉機精梳機上的應用。對進一步改善棉條及成紗質量有很顯著的作用。 
  1、勻整效果的討論 
  ⑴、電子計算機控製的自調勻整係統,通過操作板,可以設定棉條勻整界限(重量偏差1米,3米及5米條幹W%值),如果重量偏差,條幹W%值超限,機器自動停車。 
  自調勻整係統一般都應用在末並條機,對喂入條幹長片段的平均重量偏差和短片段周期性重量波動。僅依靠並合作用隻能介決短、中片段的不勻,而長短片段的自調勻整裝置能介決長短片段周期性不勻,並條機上將棉條並合及自調勻整作用相結合,可比較理想的便熟條達到較高的均勻水平。 
  介決長短片段不勻,可介決對紗條重偏及紗條重量不勻的控製,而長片段勻整則保證長片段平均重量的穩定性,這樣才能保證成紗重量不勻平穩定在一定的水平上。 
  細紗重量不勻率下降,必定會影響成紗條幹均勻度變異係數的下降,從而改善成紗強力的均勻度,使平均強力提高,減少強力極差,提高細紗最低強力,從而減少細絡及織造工序的斷頭,提高下遊工序效率。 
  ⑵、新型並條機自調勻整的概念還包括保證並條機停機及啟動時,能使棉條質量保持在較高水平上。不論並條機車速快慢,測試重量不勻率雖然不代表重量偏差,但兩者又相互影響,重偏控製不當,會使重不勻增大,反之,當重量不勻率大時,重量偏差就難以控製與掌握;紗條重量不勻率與紗條條幹均勻度有關,重量不勻率低的紗條條幹均勻;重量不勻率與烏斯特條幹CV%值也相關,重量不勻率低,說明紗條內單位長度裏的重量比較均勻。 
  ⑶、以HSR1000型並條機為例,機上裝有高精度的機械彈簧負荷掃描係統“SLiverFocus”,這種監控係統對訊號反映很靈敏,當棉條輸出速度為1000米/分的動態條件下可將測得的棉條粗節數據(重量偏差)訊號應用無接觸,無磨擦感應式遠距離傳感器,可靠的檢測全部棉條長度範圍內的粗節變化,而且被檢測的棉條不因設置粗節監控器改變前進的導條路線,這種新式檢測儀可在線檢測棉條支數,支數偏差,短片段棉條不勻產率(CV%值),並設有長度方向的重量變化曲線—波譜圖,可直接讀出周期性棉條重量偏差等。監控操作簡單,隻要操作機上控製板即可完成監控並從檢測訊號中應用特定的計算方法推導出粗節疵點的偏差程度。這應該理解為是並條機自條勻整的補充。 
  ⑷、2001烏斯特統計資了中分品種及紗支明確的規定了生條、熟條及細紗的分擋標準,紡紗廠可根據紡紗品種及原料情況,有針對性的進行質量達標改進與提高。二手並條機
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