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控製自動絡筒機毛羽增長的措施

時間:2017/7/3 15:45:02瀏覽次數:

自動絡筒機高速絡紗時會引起紗線毛羽的增長,對後道工序的產品質量影響十分明顯。控製自動絡筒機毛羽的增長是提高紗線及織物質量的重要環節。
控製毛羽增長的措施

1絡筒速度和絡紗張力

絡紗速度、絡紗張力與毛羽增長呈正相關。原因是隨速度、張力的增加,紗線與機件之間的摩擦增加,造成毛羽增加。實踐當中對絡紗速度和張力應作為一個係統進行優選,以期達到高速運行而毛羽增長幅度不大的理想效果。其工藝配置要點是高速度、大張力。


2卷繞硬度


紡18.2 tex以下細號品種時,絡紗速度偏大掌握、絡紗張力偏大掌握,有利於控製毛羽的增長;筒子卷繞硬度增加,筒子接觸槽筒壓力降低,有利於減少毛羽增長幅度。紡22.4 tex以上中粗號紗時,絡筒線速度為1100 m/min,張力為490 cN~500 cN,筒子卷繞硬度超硬度,筒子接觸壓力值為0.15 Pa,能將毛羽控製在合理的範圍之內。


3加裝氣圈控製環


管紗在退繞過程中,紗線退繞張力逐漸增大。使用氣圈控製器可使紗線張力均勻、脫圈減少、毛羽少。使用時氣圈控製器應進行適當調整:
① 若氣圈控製的上限定位太高,則在退繞時氣圈縱向過長,橫向增大,紗線易碰撞可動氣圈控製罩內側,產生毛羽。
② 氣圈控製罩內側不光潔,也會增加毛羽。
③ 氣圈控製器上傳感器失靈,不隨管紗的減少而下降,細紗管頂端到預清紗器之間的距離過長,當可動氣圈罩下降到最低時,就形成上下雙氣圈,上邊的氣圈瘦長一些,但紗線同樣會與氣圈罩內壁發生摩擦,導致氣圈過大產生毛羽。
氣圈控製器的上方有一氣圈破裂環裝置, 在退繞時破壞氣圈的上傳張力, 便於退繞的穩定。由於破裂環隻破壞氣圈的張力, 在氣圈破裂時紗線的運動強烈而又無序, 致使退繞氣圈在破裂環之間產生摩擦, 造成毛羽的增加。實踐證明, 將破裂環改為控製環有利於氣圈的運動, 能夠起到減少摩擦降低毛羽的目的。


4增大細紗卷繞動程


針對毛羽生成於細紗,增長於絡筒的特點,在細紗工序采取加長紗線動程的措施能夠有效控製絡筒毛羽的增長。在細紗工序受紡紗張力的影響,鋼絲圈被動運動使氣圈在不同的導紗動程中產生不同直徑的氣圈,卷繞動程越大氣圈擴展幅度越小,卷繞密度適中,退繞時,就能夠有效控製毛羽的增長幅度。
 

5加強設備基礎維修


① 壓縮空氣的品質:壓縮空氣壓力為0.637 MPa,環境溫度為25 ℃以下,含油量為0.07 g/m3 以下。如果壓縮空氣的壓力不足,會導致撚接強力不夠,甚至造成上部筒子反複運轉摩擦,導致紗線毛羽增加。
② 筒管夾頭中心位置的調節:一般小頭接觸槽筒,大夾頭與槽筒之間應保持在(1±0.5) mm。如果該尺寸過小,筒管與槽筒產生的摩擦力就會增強,從而導致毛羽增多。
③ 大吸嘴接近度與平行度的調整:當大吸嘴的接近度過小、平行度不好時,吸嘴碰到紗管,使筒紗表麵刮毛;當接近度過大時,吸嘴找頭難,出現重複找頭,由於與槽筒的摩擦及吸取紗頭造成毛羽。在筒管直徑為160 mm的情況下,調整大吸嘴與筒管之間的平行度為2 mm;在筒管直徑為90 mm的情況下,調整大吸嘴與筒管間的接近度為3 mm。
④ 加強對滿筒絡紗複位的管理:絡筒機上筒紗卷裝增大後,由於某種原因取下,重新裝上空管紡紗後,若沒有及時按下落紗複位按鈕,則此時張力是取紗時的張力,不是小紗時的卷取張力,會因張力不正常造成毛羽增加。
⑤ 插紗錠子的調整:當插紗錠子bal-con到達最低位置時,轉動撥盤使空管中心與可動bal-con中心對準, bal-con可在插紗錠子支撐點上前後移動。若兩者中心位置沒有對準,當紗管在高速退繞時,產生的氣圈就會碰撞氣圈控製器,造成毛羽增加。


6減少回倒次數


回倒次數與毛羽的增長成正比。回倒次數愈多毛羽的增加愈多,原因是紗線在反複的回倒過程中,刮擦倒向的次數較多,毛羽的方向、紗線的強力受到影響,部分毛羽由短變長。在具體生產中應避免紗線重複回倒,對部分壞紗作回倒處理時應降低車速。


7合理調節溫濕度


車間溫度過高而相對濕度過低時,紗線毛羽顯著增加。筒紗在回倒時處於吸濕狀態有利於紗線的卷繞。而當相對濕度低於50%時,紗線在加工時呈放濕狀態,紗線外幹內濕造成毛羽增加。細紗相對濕度約為59%,回潮率約為6.2%,絡筒相對濕度超過75%時,有利於減少毛羽。
通過優選絡紗工藝,加裝氣圈控製環,增大細紗卷繞動程,加強設備基礎維修,減少筒紗回倒次數,合理調節溫濕度,可以有效降低絡筒毛羽的增長,達到提高紗線質量的目的。

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