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控製自動絡筒機毛羽增長的措施

時間 :2017/7/3 15:45:02瀏覽次數 :

自動絡筒機高速絡紗時會引起紗線毛羽的增長 ,對後道工序的產品質量影響十分明顯 。控製自動絡筒機毛羽的增長是提高紗線及織物質量的重要環節 。
控製毛羽增長的措施

1絡筒速度和絡紗張力

絡紗速度 、絡紗張力與毛羽增長呈正相關 。原因是隨速度 、張力的增加 ,紗線與機件之間的摩擦增加 ,造成毛羽增加 。實踐當中對絡紗速度和張力應作為一個係統進行優選 ,以期達到高速運行而毛羽增長幅度不大的理想效果 。其工藝配置要點是高速度 、大張力 。


2卷繞硬度


紡18.2 tex以下細號品種時 ,絡紗速度偏大掌握 、絡紗張力偏大掌握 ,有利於控製毛羽的增長 ;筒子卷繞硬度增加 ,筒子接觸槽筒壓力降低 ,有利於減少毛羽增長幅度 。紡22.4 tex以上中粗號紗時 ,絡筒線速度為1100 m/min ,張力為490 cN~500 cN ,筒子卷繞硬度超硬度 ,筒子接觸壓力值為0.15 Pa ,能將毛羽控製在合理的範圍之內 。


3加裝氣圈控製環


管紗在退繞過程中 ,紗線退繞張力逐漸增大 。使用氣圈控製器可使紗線張力均勻 、脫圈減少 、毛羽少 。使用時氣圈控製器應進行適當調整 :
① 若氣圈控製的上限定位太高 ,則在退繞時氣圈縱向過長 ,橫向增大 ,紗線易碰撞可動氣圈控製罩內側,產生毛羽 。
② 氣圈控製罩內側不光潔 ,也會增加毛羽 。
③ 氣圈控製器上傳感器失靈 ,不隨管紗的減少而下降 ,細紗管頂端到預清紗器之間的距離過長 ,當可動氣圈罩下降到最低時 ,就形成上下雙氣圈 ,上邊的氣圈瘦長一些,但紗線同樣會與氣圈罩內壁發生摩擦 ,導致氣圈過大產生毛羽 。
氣圈控製器的上方有一氣圈破裂環裝置, 在退繞時破壞氣圈的上傳張力, 便於退繞的穩定 。由於破裂環隻破壞氣圈的張力, 在氣圈破裂時紗線的運動強烈而又無序, 致使退繞氣圈在破裂環之間產生摩擦, 造成毛羽的增加 。實踐證明, 將破裂環改為控製環有利於氣圈的運動, 能夠起到減少摩擦降低毛羽的目的 。


4增大細紗卷繞動程


針對毛羽生成於細紗 ,增長於絡筒的特點 ,在細紗工序采取加長紗線動程的措施能夠有效控製絡筒毛羽的增長 。在細紗工序受紡紗張力的影響 ,鋼絲圈被動運動使氣圈在不同的導紗動程中產生不同直徑的氣圈 ,卷繞動程越大氣圈擴展幅度越小 ,卷繞密度適中 ,退繞時 ,就能夠有效控製毛羽的增長幅度 。
 

5加強設備基礎維修


① 壓縮空氣的品質 :壓縮空氣壓力為0.637 MPa ,環境溫度為25 ℃以下 ,含油量為0.07 g/m3 以下 。如果壓縮空氣的壓力不足 ,會導致撚接強力不夠 ,甚至造成上部筒子反複運轉摩擦 ,導致紗線毛羽增加 。
② 筒管夾頭中心位置的調節 :一般小頭接觸槽筒 ,大夾頭與槽筒之間應保持在(1±0.5) mm 。如果該尺寸過小 ,筒管與槽筒產生的摩擦力就會增強 ,從而導致毛羽增多 。
③ 大吸嘴接近度與平行度的調整 :當大吸嘴的接近度過小 、平行度不好時 ,吸嘴碰到紗管 ,使筒紗表麵刮毛 ;當接近度過大時 ,吸嘴找頭難 ,出現重複找頭 ,由於與槽筒的摩擦及吸取紗頭造成毛羽 。在筒管直徑為160 mm的情況下 ,調整大吸嘴與筒管之間的平行度為2 mm ;在筒管直徑為90 mm的情況下 ,調整大吸嘴與筒管間的接近度為3 mm 。
④ 加強對滿筒絡紗複位的管理 :絡筒機上筒紗卷裝增大後 ,由於某種原因取下 ,重新裝上空管紡紗後 ,若沒有及時按下落紗複位按鈕 ,則此時張力是取紗時的張力 ,不是小紗時的卷取張力 ,會因張力不正常造成毛羽增加 。
⑤ 插紗錠子的調整 :當插紗錠子bal-con到達最低位置時 ,轉動撥盤使空管中心與可動bal-con中心對準, bal-con可在插紗錠子支撐點上前後移動 。若兩者中心位置沒有對準 ,當紗管在高速退繞時 ,產生的氣圈就會碰撞氣圈控製器 ,造成毛羽增加 。


6減少回倒次數


回倒次數與毛羽的增長成正比 。回倒次數愈多毛羽的增加愈多 ,原因是紗線在反複的回倒過程中 ,刮擦倒向的次數較多 ,毛羽的方向 、紗線的強力受到影響 ,部分毛羽由短變長 。在具體生產中應避免紗線重複回倒 ,對部分壞紗作回倒處理時應降低車速 。


7合理調節溫濕度


車間溫度過高而相對濕度過低時 ,紗線毛羽顯著增加 。筒紗在回倒時處於吸濕狀態有利於紗線的卷繞 。而當相對濕度低於50%時 ,紗線在加工時呈放濕狀態 ,紗線外幹內濕造成毛羽增加 。細紗相對濕度約為59% ,回潮率約為6.2% ,絡筒相對濕度超過75%時,有利於減少毛羽 。
通過優選絡紗工藝 ,加裝氣圈控製環 ,增大細紗卷繞動程 ,加強設備基礎維修 ,減少筒紗回倒次數 ,合理調節溫濕度 ,可以有效降低絡筒毛羽的增長 ,達到提高紗線質量的目的 。